Многие цеха по производству листового металла все еще не решаются инвестировать в лазерную сварку. Они упускают из виду многочисленные конкурентные преимущества и возможности, которые он предлагает по сравнению с обычными сварочными процессами. Вот некоторые идеи, которые они должны знать.

  Заказать лазерную сварку можно в Лазерформ.

  Электрический корпус, .060 в мягкой стали, лазерная сварка против сварки MIG. Лазерная сварка этого электрического корпуса сделана из .060 в толстой мягкой стали сокращает время производства всего до 9,9 часов в год по сравнению со сваркой MIG. Время цикла сократилось на 77 процентов, стоимость снизилась на 17 процентов, а более гладкая поверхность на лазерных сварных швах повысила качество продукции. (второй взгляд)
 Лазерная сварка была широко принята автомобильной промышленностью на протяжении десятилетий, но в производстве листового металла многие магазины все еще не решаются сделать этот скачок. Последние достижения сделали лазерную сварку более жизнеспособным решением, снизив стоимость входа и предоставив производителям листового металла больший доступ к многочисленным преимуществам лазерной сварки по сравнению с обычными сварочными процессами. Здесь мы обращаемся к общим вопросам, которые производители листового металла задают, когда хотят добавить лазерную сварку в свой цех.

ЧТО Я ДОЛЖЕН ЗНАТЬ О ЛАЗЕРНОЙ СВАРКЕ, ПРЕЖДЕ ЧЕМ ИСКАТЬ ИНВЕСТИЦИИ?
При изготовлении листового металла для соединения материалов можно использовать твердотельный лазер, излучающий свет с длиной волны около 1 мкм. Сфокусированный лазерный луч плавит материал локально и с минимальными тепловыми затратами, что приводит к минимальному искажению материала. Процесс лазерной сварки определяется тремя основными параметрами: мощностью лазера, скоростью сварки и фокусным положением.

При теплопроводной сварке косметические сварные швы с гладкими поверхностями приводят к тому, что они часто устраняют или резко сокращают вторичные процессы, такие как шлифовка или выпрямление. Типичные области применения включают крышки (Рис.1) и коробки, а также приспособления, такие как прилавки и раковины для медицинской или пищевой промышленности. При сварке с глубоким проникновением можно реализовать скорость сварки от 40 до 200 ipm в сочетании с высокой прочностью сварного шва. Этот метод сварки используется, когда требуется полное проникновение, высокая жесткость детали или герметичные и плотные сварные швы. Области применения включают напорные баки, кронштейны или фланцы. Оба метода обеспечивают стабильное качество сварного шва, снижение теплозатрат и незначительное искажение сварных компонентов. Из-за малого размера пятна лазера тепловая мощность обычно в 200 раз ниже, чем при дуговой сварке, такой как сварка MIG, MAG или TIG.

Чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами лазерной сварки, производитель должен взять на себя обязательства по высококачественной обработке листового металла перед сваркой. Как правило, материальные зазоры в зоне сварки должны быть ограничены приблизительно .008 in, хотя это может варьироваться в зависимости от приложения. К счастью, эти допуски легко выполняются современными 2D-лазерными станками для резки и пресс-тормозами. Хотя детали обычно могут быть преобразованы из дуговой сварки в лазерную сварку с незначительными корректировками конструкции, лазерная сварка предоставляет инженерам-конструкторам новые возможности, такие как сварка внахлест, угловая сварка и фланцевая сварка. Даже сложные геометрические формы соединений, такие как криволинейные формы или материалы с различной толщиной листа, могут быть сварены лазером.

News Reporter

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *